超濾法是對乳化液廢水“破乳”步驟采用的方法之一。目前超濾法在乳化液廢水處理方面已經被廣泛應用，應用于乳化液廢水處理設備中，能夠讓廢水得到有效凈化。下面永潔小編就來為大家介紹一下超濾法處理乳化液廢水的原理，工藝步驟以及超濾法的優缺點。
　　

　　一、超濾法處理乳化液廢水的原理

　　
　　超濾法乳化液廢水處理是利用孔隙較大的半透膜，采用交叉流動的方式，在一定的壓差和紊流流動的情況下，廢水中大部分極性分子能通過半透膜，而所有非極性分子，如膠體微粒和分子量較大的物質則不能通過半透膜而被截留，從而使廢水得到凈化。
　　
　　超濾采用錯流過濾的方式，是一種連續過濾的方式，輸入液流與膜平行，而膜兩側的壓力差促使一部分液體垂直滲透過膜，進料液循環流過，達到使污染物濃縮，污水凈化的目的。膜孔的大小和形狀對分離起主要作用，一般認為膜的物化性質對分離性能影響不大。
　　

　　二、超濾法工藝流程

　　1、由于乳化液廢水中含有大量的雜質，因此先將冷軋生產線排來的乳化液廢水收集在調節池內，進行均質預處理，調節來水的不均勻性，同時可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥；另一方面，在調節池內對廢水進行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續的超濾裝置的除油效果。
　　
　　2、調節池的出水在進入超濾裝置前，先要經過一道過濾措施，較多冷軋廠采用紙帶過濾機，即可去除廢水中的較大顆粒雜質，以防止超濾膜的堵塞。
　　
　　3、經過預處理后的含油廢水用泵送至循環槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環泵使廢水在超濾管內循環，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質被截留在管內不斷濃縮。經過雙級或多級處理，油被濃縮而廢水得到凈化。超濾后的出水含油濃度將達到50%左右。
　　
　　4、乳化液廢水經過超濾處理后，滲透水的含油量可以達到8~10mg/l。由于超濾工藝對廢水中溶解性的COD無法去除，因此，當乳化液廢水中溶解性COD指標太高時，必須對超濾的滲透出水進行COD降解；也可以將超濾滲透出水與其它廢水系統合并一道處理。為了獲得質量高、體積小的廢油，可將經超濾處理后的廢油送至油水分離槽，通過加溫進一步濃縮分離，可將濃縮廢油的濃度提高到90%以上。
　　

　　三、超濾法的優缺點

　　
　　超濾法的優點：運行穩定，出水油含量能穩定控制在≤20mg/L以下；油水分離過程不需要藥劑，系統本身不產生污泥，可回收的廢油濃度高；對乳化液性質的變化適應性強；集成操作，操作簡單，維護管理方便；結構緊湊，占地小。
　　
　　超濾法的缺點：但是超濾法一次性投資較大，對溶解性COD無法去除；對皂化度較高、分子鏈較長的乳化液廢水，若采用超濾法工藝，皂化油或乳化油會堵塞超濾膜表面，使超濾無法進行下去。
　　
　　超濾法也有其一定的適應性，不是所有的乳化液廢水都能用超濾法處理，特別是皂化度較高、分子鏈較長的乳化液含油廢水，若采用超濾法工藝，皂化油或乳化液油將會堵塞超濾膜表面，使超濾無法進行下去。
　　
　　綜上，超濾法處理乳化液廢水的原理是利用孔隙較大的半透膜，采用交叉流動的方式，在一定的壓差和紊流流動的情況下，廢水中大于膜孔直徑的大分子物質被截留，其余小分子物質通過半透膜，從而使水體得到凈化。超濾裝置在運行一段時間后，需停機進行清洗，以保持超濾膜的滲透通量，延長濾膜的壽命。根據超濾法的優缺點可以看出，選用超濾法處理時，必須根據乳化液廢水的性質，選用合適的材質和孔隙率的超濾膜，才能達到滿意的處理效果。永潔環保技術公司專注研制乳化液廢水處理設備等各類污水處理設備工程，設備結構緊湊，操作方便，處理工藝合理，如果您有需求，歡迎聯系永潔詳詢~